一、标准概述

HG/T 3726-2010《荧光增白剂351（C.I.荧光增白剂351）》是由中国石油和化学工业协会提出、全国染料标准化技术委员会归口的一项化工行业标准。该标准代替了HG/T 3726-2003版本，于2010年发布并实施，规定了荧光增白剂351的产品技术要求、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存等内容。

荧光增白剂351，英文名称为Fluorescent Whitening Agent 351，C.I.索引号为C.I. Fluorescent Brightener 351。该产品属于二苯乙烯类荧光增白剂，外观通常为淡黄色至黄色粉末，易溶于水，水溶液呈蓝紫色荧光，广泛用于纺织、造纸、洗涤剂和塑料等行业，能显著提高被处理基材的白度和光泽度。

二、主要技术要求

HG/T 3726-2010对荧光增白剂351的质量控制提出了明确指标，主要包括：

1. 外观：淡黄色至黄色均匀粉末或颗粒。
2. 荧光强度：以标准品为基准，荧光强度应不低于100分（即与标准品相当或更高）。
3. 水分含量：≤5.0%。
4. 水不溶物含量：≤0.5%。
5. 细度（通过250μm筛的残余物）：≤5.0%。
6. pH值（1%水溶液）：6.0～8.0。
7. 白度值：针对特定应用（如造纸）增白效果，需符合标准规定。

标准还对产品的重金属含量、有害物质等安全环保指标作出了相应规定，以符合日益严格的生态环保要求。

三、试验方法

标准中规定了各项技术指标的测定方法，主要包括：

• 外观：目视法，在自然光或标准光源下观察。
• 荧光强度：分光光度法或荧光分光光度法，选用已知荧光强度的标准品作对照。
• 水分：干燥失重法（烘箱法），在105℃±2℃下干燥至恒重。
• 水不溶物：过滤法，将样品溶解后过滤、干燥、称重。
• 细度：筛分法，使用孔径为250μm的标准筛。
• pH值：酸度计法，测定1%水溶液的pH值。
• 白度值：应用试验法，将样品按标准工艺施加于纸浆或织物上，测定白度。

这些试验方法均严格参照相关国家标准或行业通用方法，保证了检测结果的准确性和重现性。

四、检验规则

标准将检验分为出厂检验和型式检验两类。出厂检验项目包括外观、荧光强度、水分、水不溶物、细度和pH值，每批产品均需检验合格后方可出厂。型式检验则包括标准中全部技术要求项目，在正常生产情况下每半年至少进行一次，或在原料、工艺发生变化、产品停产超过半年后恢复生产等情况下进行。

采样按照GB/T 6678《化工产品采样总则》和GB/T 6679《固体化工产品采样通则》进行。检验结果的判定按GB/T 8170《数值修约规则与极限数值的表示和判定》执行。若检验结果中有指标不符合标准要求，应重新自两倍量的包装中采样复验，复验结果即使只有一项不合格，则判定该批产品不合格。

五、包装、标志、运输和贮存

荧光增白剂351采用内衬塑料袋的编织袋、纸箱或纸桶包装，净含量通常为10 kg、25 kg或根据用户要求确定。每一包装件上应贴有标志，内容包括：产品名称、标准编号、生产厂名和厂址、生产日期或批号、净含量、商标及“避免日晒、雨淋”等警示语。

运输过程中应轻装轻卸，避免日晒雨淋和剧烈碰撞；产品应贮存于阴凉、干燥、通风的库房内，避免受潮和阳光直射。在上述条件下，自生产之日起保质期一般为两年。

六、标准实施的意义

HG/T 3726-2010的制定和实施，为荧光增白剂351的生产、贸易和质量监督提供了统一的技术依据，有助于促进产品质量的稳定和提高，规范市场秩序，保护用户和消费者的合法权益。标准中对有害物质限量和水不溶物、水分等指标的要求，也体现了对环境和健康安全的重视，推动了行业的可持续发展。

对于生产企业而言，严格执行该标准有助于优化生产工艺、提升产品竞争力；对于使用单位和检测机构，该标准为原料验收和质量仲裁提供了权威方法；对于监管部门，则提供了执法检查的量化标尺。可以说，HG/T 3726-2010是荧光增白剂351产业链各环节不可或缺的技术文件。